تجهیزات تست تصادف خودرو در قلب مهندسی ایمنی خودروی مدرن قرار دارند، زیرا هیچ مقررات، هیچ برنامه رتبه‌بندی و هیچ عرضه مدل جدیدی بدون برخوردهای کنترل‌شده، تکرارپذیر و ابزارگذاری‌شده قابل اعتبارسنجی نیست. هر آستانه فعال‌سازی کیسه هوا، هر هندسه ناحیه مچاله‌شونده، هر محدودکننده بار کمربند ایمنی و هر تصمیم طراحی محفظه باتری در نهایت به داده‌های ثبت‌شده در طول یک رویداد برخورد فیزیکی یا مبتنی بر سورتمه بستگی دارد. تست تصادف فرضیات مهندسی را به شواهد قابل اندازه‌گیری تبدیل می‌کند و آن شواهد تعیین می‌کند که آیا خودرو از سرنشینان خود محافظت می‌کند یا انتظارات مقرراتی را برآورده نمی‌کند. از آنجا که خودروهای الکتریکی، سازه‌های سبک‌وزن و سیستم‌های کمک راننده پیشرفته صنعت را بازشکل‌دهی می‌کنند، تقاضا برای سیستم‌های تست تصادف دقیق، انعطاف‌پذیر و منطبق با استانداردها هرگز تا این حد بالا نبوده است. شرکت تجهیزات تست فناوری شنژن شنمی، محدود، دقیقاً همین کلاس از تجهیزات را طراحی و تولید می‌کند و تخصص حسگر را با یکپارچه‌سازی کامل سیستم برای آزمایشگاه‌ها در سراسر جهان ترکیب می‌کند.

انطباق با مقررات، نخستین و آشکارترین محرک سرمایه‌گذاری در تأسیسات تست تصادف است. برنامه‌هایی مانند C-NCAP در چین، Euro NCAP در اروپا و C-IASI در سیستم رتبه‌بندی تحت پشتیبانی بیمه چین، به‌طور مستمر پروتکل‌های خود را سخت‌گیرانه‌تر می‌کنند و پیکربندی‌های جدید آزمایش، سرعت‌های برخورد بالاتر و معیارهای سخت‌گیرانه‌تر برای سرنشینان و عابران پیاده را اضافه می‌کنند. هر بازنگری پروتکل، آزمایشگاه‌ها را مجبور می‌کند موانع، سیستم‌های سورتمه، ضربه‌زن‌ها و تجهیزات اندازه‌گیری را ارتقا دهند، زیرا تجهیزات قدیمی به‌سادگی نمی‌توانند اندازه‌گیری‌های همگام‌شده‌ای که بازبینان نیاز دارند را تولید کنند. فراتر از انطباق، تولیدکنندگان از 碰撞汽车试验设备 برای تسریع چرخه‌های توسعه استفاده می‌کنند و ده‌ها تکرار طراحی را در هفته‌ها به‌جای ماه‌ها مقایسه می‌کنند. تست قابل‌اعتماد همچنین خطر فراخوان را کاهش می‌دهد، از شهرت برند محافظت می‌کند و شواهد عینی مورد نیاز در ممیزی‌های نظارتی و دعاوی حقوقی را فراهم می‌کند. به‌طور خلاصه، تجهیزات تست تصادف یک مرکز هزینه نیست، بلکه یک دارایی استراتژیک است که تعیین می‌کند یک خودرو با چه سرعتی و چه میزان ایمنی به بازار می‌رسد.

هدف بنیادین آزمون تصادف خودرو، بازتولید سناریوهای واقعی تصادف در شرایط کنترل‌شده آزمایشگاهی است تا مهندسان بتوانند با اطمینان خطر آسیب را اندازه‌گیری کنند. برخورد جلویی خارج از مرکز با سرعت ۶۴ کیلومتر بر ساعت، نفوذ ستون از پهلو، رویداد شلاقی ناشی از برخورد از عقب، و ضربه سر عابر پیاده، هر یک به تجهیزات متفاوت، پیکربندی متفاوت آدمک آزمایشی، و کانال‌های داده متفاوت نیاز دارند. آنچه آنها را به هم پیوند می‌دهد، نیاز به دقت فوق‌العاده در زمان‌بندی است، زیرا سینماتیک سرنشین در میلی‌ثانیه‌ها unfolds می‌شود و خطای همگام‌سازی حتی دو میلی‌ثانیه می‌تواند یک مجموعه داده کامل را خراب کند. بنابراین تجهیزات آزمون تصادف نه تنها شامل سخت‌افزار فیزیکی — سورتمه‌ها، موانع، ضربه‌زن‌ها، و سیستم‌های پیشران — می‌شود، بلکه ستون فقرات زمان‌بندی، شبکه تصویربرداری پرسرعت، آرایه حسگرها، و نرم‌افزاری که همه چیز را در یک رکورد منسجم ادغام می‌کند را نیز در بر می‌گیرد. بدون این رویکرد یکپارچه، نتایج آزمون به جای قابل اقدام بودن، حکایت‌وار می‌شوند و آزمایشگاه‌ها نمی‌توانند conclusions خود را در برابر نهادهای نظارتی یا ارزیابی‌کننده دفاع کنند.

توسعه ایمنی مدرن همچنین به تکرارپذیری بستگی دارد، زیرا یک نتیجه آزمایش واحد تا زمانی که نتوان آن را در بیلدها، شیفت‌ها و تأسیسات مختلف بازتولید کرد، ارزش کمی دارد. تکرارپذیری مستلزم طراحی فیکسچر صلب، کنترل پیشرانه کالیبره‌شده، آماده‌سازی یکنواخت دامی و مدیریت زیست‌محیطی دقیق است. شرکت تجهیزات تست فناوری شنژن شنمی، با این فلسفه به هر سیستمی نزدیک می‌شود و تکرارپذیری را به‌عنوان یک مشخصه قابل اندازه‌گیری و نه یک ادعای تبلیغاتی در نظر می‌گیرد. مهندسان این شرکت درک می‌کنند که آزمایشگاهی که نتایج صبح دوشنبه و بعدازظهر جمعه را مقایسه می‌کند، باید تغییرات ناشی از طراحی خودرو را ببیند، نه تغییرات ناشی از تجهیزات را. این اصل، معماری محصول، رویه‌های کالیبراسیون و پشتیبانی پس از فروش را شکل می‌دهد. بازدیدکنندگان می‌توانند اکوسیستم گسترده‌تر محصولات شرکت را از طریقخانه صفحه، که قابلیت‌های اصلی سازنده در سنسورهای صنعتی پیشرفته و سیستم‌های تست دقیق را تشریح می‌کند.

شرکت تجهیزات تست فناوری شنژن شنمی با مسئولیت محدود یک شرکت فناوری پیشرفته است که در تحقیق، توسعه، تولید و کالیبراسیون سنسورهای صنعتی پیشرفته و تجهیزات تست دقیق برای ایمنی خودرو و کاربردهای سنجش صنعتی تخصص دارد. این شرکت که در شنژن، یکی از پویاترین قطب‌های فناوری و تولید چین، مستقر است، از اکوسیستم متراکم تأمین‌کنندگان، خطوط قوی استعدادهای مهندسی و لجستیک کارآمد برای صادرات جهانی بهره‌مند می‌شود. سبد محصولات آن شامل آدمک‌های تست تصادف، ابزار دقیق آدمک، دستگاه‌های اندازه‌گیری نقطه H، لباس‌های آدمک کودکان، سیستم‌های سورتمه و ضربه، و الکترونیک جمع‌آوری داده‌ای است که این عناصر را به هم متصل می‌کند. این یکپارچگی عمودی قابل توجه است، زیرا به شرکت اجازه می‌دهد کیفیت را در سطح قطعه کنترل کند و در عین حال سیستم‌های تست کامل و آماده به کار ارائه دهد. جزئیات بیشتر درباره مأموریت شرکتی، تاریخچه و اعتبارات فنی دردرباره ما صفحه.

گواهینامه‌ها، ثبت اختراعات، و قابلیت ردیابی کالیبراسیون، ستون فقرات اعتبار شرکت را در حوزه‌ای تشکیل می‌دهند که در آن یکپارچگی اندازه‌گیری همه‌چیز است. سنسورها و زنجیره‌های اندازه‌گیری باید به استانداردهای ملی یا بین‌المللی قابل ردیابی باشند، و گواهی‌های کالیبراسیون باید در برابر بررسی‌های نهادهای اعتباربخشی و ممیزان OEM مقاومت کنند. شنمه‌ای آزمایشگاه‌های کالیبراسیون داخلی دقیق و رویه‌های مستندسازی‌شده را حفظ می‌کند تا لودسل‌ها، شتاب‌سنج‌ها، پتانسیومترها، و مبدل‌های فشار، اعدادی قابل‌اعتماد را در طول سال‌ها استفاده سنگین ارائه دهند. این شرکت همچنین در ثبت اختراعات مربوط به طراحی سنسور و روش‌شناسی اندازه‌گیری سرمایه‌گذاری می‌کند، که از بهبود مستمر محصول به‌جای ارائه‌های کاتالوگی ثابت پشتیبانی می‌کند. یک شبکه خدمات جهانی این تعهد کیفی را فراتر از دروازه کارخانه گسترش می‌دهد و تضمین می‌کند که تأسیسات در اروپا، آسیا، و قاره آمریکا پشتیبانی مهندسی پاسخگو دریافت کنند. برای تیم‌های تدارکات، این ترکیب از گواهینامه، مالکیت فکری، و خدمات میدانی، ریسک فنی بلندمدت را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد.

هسته اصلی این مجموعه، سیستم سورتمه تصادف است؛ یک سکوی پیشرانش سروو-هیدرولیک یا پنوماتیک که پالس کاهش سرعت ناشی از برخورد واقعی خودرو را بدون از بین بردن یک بدنه کامل خودرو بازتولید می‌کند. آزمایش سورتمه‌ای در مراحل اولیه توسعه بسیار ارزشمند است، زیرا عملکرد مهار سرنشین را به‌صورت مجزا بررسی می‌کند، امکان صدها تغییر پارامتری را فراهم می‌آورد و هزینه‌ای بسیار کمتر از آزمایش مانع در مقیاس کامل دارد. سیستم‌های سورتمه مدرن نیازمند شکل‌دهی دقیق پالس، کنترل سرعت حلقه‌بسته و چرخش سریع بین اجراها هستند که همگی به هیدرولیک پیشرفته و الگوریتم‌های کنترلی نیاز دارند. سکوهای سورتمه شنمی برای چرخه‌های کاری سنگین طراحی شده‌اند، به این معنا که آزمایشگاه‌ها می‌توانند کمپین‌های آزمایشی چندشیفتی را بدون فدا کردن وفاداری پالس اجرا کنند. هنگامی که با پایه صندلی، ستون فرمان و سخت‌افزار مهار مناسب ترکیب شود، آزمایش سورتمه می‌تواند داده‌هایی تولید کند که همبستگی نزدیکی با نتایج خودروی کامل دارند و به مهندسان اطمینان می‌بخشد مدت‌ها پیش از آنکه نمونه‌های اولیه خودرو وجود داشته باشند.

تجهیزات تست کامل شامل موانع صلب و تغییرشکل‌پذیر، سطوح مانع تغییرشکل‌پذیر آفست، ترولی‌های ضربه جانبی و موانع تغییرشکل‌پذیر متحرک، و خانواده‌ای از ضربه‌زن‌ها برای حفاظت عابر پیاده و ارزیابی ضربه سر داخلی است. هر مؤلفه باید انرژی را به شیوه‌ای دقیقاً تعریف‌شده جذب یا منتقل کند، بنابراین انتخاب مواد، کنترل هندسه و تلورانس‌های ساخت مستقیماً بر اعتبار آزمون تأثیر می‌گذارند. ابزار دقیق تصویر را کامل می‌کند: شتاب‌سنج‌ها، لودسل‌ها، سنسورهای نرخ زاویه‌ای، مبدل‌های جابجایی و سنسورهای فشار روی دامی‌ها، روی ساختار خودرو و روی خود مانع نصب می‌شوند. دوربین‌های پرسرعت رویداد را از چندین زاویه همگام‌شده ثبت می‌کنند، در حالی که واحدهای جمع‌آوری داده صدها کانال را با نرخ‌هایی بسیار بالاتر از نیاز نایکوئیست برای پالس‌های تصادف نمونه‌برداری می‌کنند. نرم‌افزار کنترل شمارش معکوس را هماهنگ می‌کند، دوربین‌ها و ثبت‌کننده‌های داده را فعال می‌کند، پیشرانش را شلیک می‌کند و نتایج را در قالبی ساختاریافته بایگانی می‌کند. محدوده گسترده‌تر تجهیزات شرکت، شامل دامی‌های ATPS/D30، D40، D50 و دستگاه‌های نقطه H سه‌بعدی، درمحصولات صفحه.

دقت و تکرارپذیری، نخستین ستون‌های رقابتی هستند. عدم قطعیت اندازه‌گیری در آزمون تصادف به‌سرعت منتشر می‌شود، زیرا یک خطای کوچک در شتاب به خطای بزرگی در سرعت و جابه‌جایی تبدیل می‌شود که سپس محاسبات معیارهای آسیب را تحریف می‌کند. شن‌مِی این مسئله را با استفاده از عناصر حس‌گر درجه‌بالا، تلورانس‌های مکانیکی دقیق، و نظام‌های کالیبراسیونی که کل زنجیره اندازه‌گیری را به‌جای اجزای منفرد تأیید می‌کنند، برطرف می‌سازد. تکرارپذیری به‌صورت آماری اعتبارسنجی می‌شود، با ضرایب تغییر مستند در اجراهای مکرر تحت شرایط یکسان. این سطح از دقت به آزمایشگاه‌ها امکان می‌دهد بهبودهای کوچک اما معنادار در طراحی را تشخیص دهند، که دقیقاً همان چیزی است که تیم‌های توسعه هنگام بهینه‌سازی تنظیم مهارکننده به آن نیاز دارند. همچنین دفاع‌پذیری نتایج را هنگام بازرسی نهادهای نظارتی یا سازمان‌های رتبه‌بندی از مستندات آزمون تقویت می‌کند.

دوام و قابلیت پیکربندی در عملیات روزانه به همان اندازه اهمیت دارند. تأسیسات تست تصادف برنامه‌های فشرده‌ای دارند و اغلب ده‌ها تست مخرب را در هفته انجام می‌دهند، و تجهیزاتی که نیاز به تعمیر مکرر دارند به سرعت به گلوگاه تبدیل می‌شوند. شنمه سیستم‌هایی با ساختارهای مستحکم، مسیردهی محافظت‌شده کابل‌ها و مجموعه‌های ماژولار قابل سرویس می‌سازد تا نگهداری قابل پیش‌بینی باشد نه واکنشی. قابلیت پیکربندی به یک پلتفرم واحد اجازه می‌دهد تا از طریق موانع قابل تعویض، پایه‌های ضربه‌زن قابل تنظیم و مجموعه‌های سنسور قابل بازپیکربندی، چندین پروتکل تست را پشتیبانی کند. تحویل سریع و مقرون‌به‌صرفه بودن، این ارائه را بیشتر متمایز می‌کند، به‌ویژه برای آزمایشگاه‌هایی که نیاز دارند ظرفیت خود را به سرعت در پاسخ به مقررات جدید گسترش دهند. انطباق با الزامات C-NCAP، Euro NCAP، C-IASI، ISO و SAE در خط پایه طراحی مهندسی شده است، بنابراین مشتریان از پروژه‌های طولانی مدت بازسازی تجهیزات اجتناب می‌کنند. این مزایا در مجموع به کاهش هزینه کل مالکیت در طول چرخه عمر تجهیزات ترجمه می‌شوند.

ایمنی باتری خودروهای برقی در تصادف به یکی از فعال‌ترین حوزه‌های توسعه آزمون در سراسر جهان تبدیل شده است. نهادهای نظارتی اکنون تأیید می‌کنند که بسته‌های باتری پس از نفوذ در برابر فرار حرارتی مقاومت می‌کنند، سیستم‌های ولتاژ بالا به‌طور قابل پیش‌بینی بی‌برق می‌شوند، و حفاظت سرنشینان به‌دلیل جرم اضافی بسته باتری مختل نمی‌شود. آزمون این سناریوها نیازمند طراحی‌های جدید فیکسچر، تجهیزات ابزار دقیق اضافی برای پایش ولتاژ و دما، و مدیریت دقیق خطرات پس از تصادف است. مهندسان شنمی با توسعه راه‌حل‌های نصب و بسته‌های سنسور متناسب با ارزیابی بسته باتری، از جمله آرایه‌های اندازه‌گیری نفوذ و پیکربندی‌های جمع‌آوری داده چندکاناله، به این نیاز پاسخ داده‌اند. این شرکت به‌طور مستمر تحولات مقرراتی را رصد می‌کند تا کاتالوگ آن همگام با الزامات جهانی تکامل یابد و از آن‌ها عقب نماند.

سیستم‌های پیشرفته کمک راننده و معماری‌های خودروهای خودران بُعد دیگری را معرفی می‌کنند، زیرا حسگرهایی مانند دوربین، رادار و لیدار باید در برابر ضربه دوام بیاورند و در حین و پس از برخورد به کار خود ادامه دهند. این امر علاقه به آزمون‌هایی را برانگیخته است که بارگذاری سازه‌ای تصادف را با تأیید عملکرد حسگر پس از برخورد ترکیب می‌کنند. مواد سبک‌وزن چالش مکملی را ارائه می‌دهند، زیرا آلومینیوم، فولاد پراستحکام، الیاف کربن و اتصالات چندماده‌ای به شکلی متفاوت از فولاد نرم سنتی تغییر شکل می‌دهند و نیازمند رفتار بازنگری‌شده موانع و تجهیزات آزمون هستند. مقررات به‌روزشده در چین، اروپا و آمریکای شمالی همچنان پیکربندی‌های آزمون را اضافه می‌کنند، از جمله سناریوهای سخت‌گیرانه‌تر برخورد جانبی و حفاظت از عابر پیاده. تیم تحقیق و توسعه شرکت این روندها را دنبال می‌کند و آن‌ها را به به‌روزرسانی‌های محصول ترجمه می‌کند، که به‌صورت دوره‌ای در گزارش‌های شرکتی خلاصه می‌شونداخبار بخش.

تولیدکنندگان تجهیزات اصلی بزرگ‌ترین گروه کاربران را تشکیل می‌دهند و تجهیزات تست تصادف را در بخش‌های توسعه ایمنی، اعتبارسنجی و تأییدیه‌گیری مستقر می‌کنند. یک تأسیسات معمولی OEM شامل چندین سیستم سورتمه، چندین پیکربندی مانع، یک ناوگان بزرگ آدمک و یک زیرساخت گسترده جمع‌آوری داده است که همگی توسط یک سیستم مدیریت تست هماهنگ می‌شوند. تأمین‌کنندگان رده دوم، از جمله تولیدکنندگان صندلی، تأمین‌کنندگان کیسه هوا، تولیدکنندگان سیستم فرمان و یکپارچه‌سازان بسته باتری، از تجهیزات مشابه اما اغلب با مقیاس کوچک‌تر برای اعتبارسنجی زیرسیستم‌های خود مطابق با مشخصات OEM استفاده می‌کنند. این تأمین‌کنندگان اغلب به زمان پاسخ سریع و پیکربندی‌های انعطاف‌پذیر نیاز دارند، زیرا همزمان از چندین برنامه خودرویی پشتیبانی می‌کنند. آزمایشگاه‌های تست مستقل به عنوان اعتبارسنجان شخص ثالث عمل می‌کنند و اعتبار آن‌ها به قابلیت ردیابی تجهیزات، رویه‌های مستندسازی‌شده و کالیبراسیون مطابق با الزامات اعتباربخشی بستگی دارد. دانشگاه‌ها و مؤسسات تحقیقاتی از پلتفرم‌های تست تصادف برای پژوهش در biomechanics سرنشین و مشخصه‌یابی مواد استفاده می‌کنند و اغلب به ابزار دقیق بسیار قابل سفارشی‌سازی نیاز دارند. سازمان‌های دولتی و نهادهای نظارتی تأسیسات خود را برای تأیید انطباق و نظارت بر بازار اداره می‌کنند، جایی که قابلیت اطمینان تجهیزات و یکپارچگی داده‌ها وزن قانونی دارد.

ظرفیت بار و محدوده سرعت، محدوده آنچه یک سیستم می‌تواند آزمایش کند را تعیین می‌کنند. سیستم‌های سورتمه‌ای باید همه چیز را از یک صندلی سبک تا یک بدنه کامل خودرو پوشش دهند، که به معنای ظرفیت‌های ساختاری از چند صد کیلوگرم تا چندین تن است، با پیشرانش قادر به ارائه پروفایل‌های سرعت دقیق تا ۸۰ کیلومتر بر ساعت و فراتر از آن. مشخصات دقت داده معمولاً به خطی‌بودن، پسماند و پایداری حرارتی اشاره دارند، با کالیبراسیونی که به مؤسسات ملی اندازه‌شناسی شناخته‌شده قابل ردیابی است. همگام‌سازی احتمالاً حیاتی‌ترین پارامتر فنی است، زیرا همه کانال‌ها، دوربین‌ها و رویدادهای محرک باید یک پایه زمانی مشترک با هم‌ترازی زیرمیلی‌ثانیه‌ای داشته باشند. ویژگی‌های ایمنی از پرسنل و تجهیزات در طول آزمایش‌های پرانرژی محافظت می‌کنند، از جمله قفل‌های ایمنی، توقف‌های اضطراری، مناطق محافظت‌شده و اتلاف انرژی کنترل‌شده. طراحی ماژولار تضمین می‌کند که یک آزمایشگاه می‌تواند با یک پیکربندی متمرکز شروع کند و ظرفیت را گسترش دهد، انواع سنسور اضافه کند، یا پروتکل‌های آزمایشی جدیدی را بدون جایگزینی کل سیستم معرفی کند، که از سرمایه‌گذاری سرمایه‌ای در طول سال‌ها نیازهای در حال تحول محافظت می‌کند.

مشاوره مدت‌ها پیش از تحویل آغاز می‌شود، جایی که مهندسان ماتریس آزمون مشتری، محدودیت‌های تأسیسات و الزامات مقرراتی را بررسی می‌کنند تا پیکربندی مناسب را تعریف کنند. طراحی سفارشی یک قابلیت اصلی است، زیرا هیچ دو آزمایشگاهی نیازهای یکسانی ندارند و محصولات استاندارد کاتالوگ به‌ندرت در هر موردی کاملاً مناسب هستند. نصب و راه‌اندازی توسط مهندسان میدانی باتجربه انجام می‌شود که هم‌راستایی مکانیکی، عملکرد هیدرولیکی، یکپارچگی الکتریکی و پیکربندی نرم‌افزار را پیش از تأیید نهایی بررسی می‌کنند. خدمات کالیبراسیون قابلیت ردیابی اندازه‌گیری را در طول چرخه عمر تجهیزات حفظ می‌کند، که با رویه‌های مستند و بازه‌های تأیید دوره‌ای پشتیبانی می‌شود. برنامه‌های آموزشی شامل بهره‌برداری از سیستم، آماده‌سازی دامی، راه‌اندازی جمع‌آوری داده و تفسیر نتایج است و اطمینان می‌دهد که تیم‌های مشتری به‌سرعت به بهره‌وری می‌رسند. توافق‌نامه‌های نگهداری، سرویس پیشگیرانه، مدیریت قطعات یدکی و عیب‌یابی از راه دور را فراهم می‌کنند، در حالی که پشتیبانی فنی جهانی تضمین می‌کند که مسائل فوری بدون توجه به منطقه زمانی مورد توجه قرار گیرند. مشتریانی که پروژه‌ای را آغاز می‌کنند می‌توانند از طریقسفارشی-1 صفحه تماس.

در یک استقرار نمونه، یک خودروساز آسیایی که خط خودروهای برقی خود را گسترش می‌داد، به ظرفیت سورتمه‌ای اضافی برای اعتبارسنجی سیستم‌های مهار بسته باتری نیاز داشت. شنمه‌ای یک پلتفرم سورتمه با ظرفیت بالا همراه با تجهیزات نصب سفارشی‌سازی‌شده برای آزمایش در سطح بسته، جمع‌آوری داده‌های چندکاناله یکپارچه، و یک شبکه تصویربرداری پرسرعت همگام‌سازی‌شده ارائه کرد. آزمایشگاه زمان میانگین چرخش آزمایش خود را به‌طور قابل‌توجهی کاهش داد و توانایی اجرای پروفایل‌های پالسی را به دست آورد که تجهیزات قدیمی‌اش قادر به بازتولید آن‌ها نبود. در پروژه‌ای دیگر، یک تأمین‌کننده صندلی رده‌یک به یک پیکربندی سورتمه فشرده مناسب برای فضای محدود نیاز داشت، و معماری ماژولار امکان ارائه یک راه‌حل سفارشی بدون کاهش کیفیت اندازه‌گیری را فراهم کرد. در همین حال، یک گروه پژوهشی دانشگاهی به جایگاه‌های غیرمعمول سنسور برای کارهای بیومکانیکی نیاز داشت، و فرآیند سفارشی‌سازی سیستمی را ارائه داد که با پروتکل آزمایشی آن‌ها هماهنگ بود، نه اینکه پروتکل را مجبور به تطابق با سخت‌افزار استاندارد کند. در تمام این موارد، رشته مشترک، پاسخ‌گویی مهندسی همراه با پشتیبانی بلندمدت قابل‌اعتماد است.

تجهیزات تست تصادف خودرو تعیین می‌کنند که یک تولیدکننده با چه میزان اطمینان می‌تواند ادعا کند که خودروهایش از سرنشینان، عابران پیاده و به‌طور فزاینده‌ای، سیستم‌های برقی فشار قوی محافظت می‌کنند. دقت، تکرارپذیری، انطباق با استانداردها و پشتیبانی پاسخگو، ویژگی‌هایی هستند که تجهیزاتی را که صرفاً کار می‌کنند از تجهیزاتی که سال به سال به‌طور قابل‌اعتماد داده‌های قابل‌دفاع تولید می‌کنند، جدا می‌سازند. شرکت تجهیزات تست فناوری شنژن شنمی، تخصص عمیق در حسگرها، طراحی سیستم یکپارچه و توانایی خدمات جهانی را برای خدمت به خودروسازان اصلی، تأمین‌کنندگان، آزمایشگاه‌ها، دانشگاه‌ها و سازمان‌های دولتی ترکیب می‌کند. آزمایشگاه‌هایی که برای گسترش ظرفیت، ارتقای پروتکل‌ها یا ساخت تأسیسات جدید برنامه‌ریزی می‌کنند، از مشارکت زودهنگام بهره‌مند می‌شوند، زیرا تصمیمات پیکربندی که در مرحله طراحی گرفته می‌شوند، بسیار کم‌هزینه‌تر از تغییرات پس از نصب هستند. از شرکای بالقوه تشویق می‌شود که با این شرکت تماس بگیرند تا درباره الزامات تست گفتگو کنند، مستندات فنی درخواست نمایند و مشاوره‌ای با مهندسان کاربردی ترتیب دهند که هم فیزیک تست ضربه و هم واقعیت‌های عملی اداره یک آزمایشگاه پرمشغله را درک می‌کنند.

تجهیزات تست تصادف خودرو، یا تجهیزات آزمون برخورد خودرو، سخت‌افزار و ابزار دقیق یکپارچه‌ای هستند که برای بازتولید و اندازه‌گیری رویدادهای برخورد خودرو در شرایط کنترل‌شده به کار می‌روند. این تجهیزات ضروری هستند زیرا تأییدیه‌های قانونی، عملکرد در رتبه‌بندی مصرف‌کننده، و اعتبارسنجی ایمنی سرنشینان همگی به شواهد آزمون فیزیکی وابسته‌اند که نمی‌توان آن را تنها با شبیه‌سازی جایگزین کرد. سیستم‌های سورتمه، موانع، ضربه‌زن‌ها، آدمک‌های آزمایشی، حسگرها، دوربین‌های پرسرعت و واحدهای جمع‌آوری داده با هم کار می‌کنند تا اندازه‌گیری‌های همگام‌شده را در طول برخوردی که تنها چند میلی‌ثانیه طول می‌کشد ثبت کنند. بدون تجهیزات قابل اعتماد، مهندسان نمی‌توانند تأیید کنند که سیستم‌های مهار، سازه‌ها و محفظه‌های باتری همان‌گونه که طراحی شده‌اند تحت بارهای واقعی تصادف عمل می‌کنند.

سیستم‌های شن‌مِی برای پشتیبانی از پروتکل‌های آزمون C-NCAP، Euro NCAP و C-IASI، همراه با استانداردهای اندازه‌گیری و آزمون ISO و SAE طراحی شده‌اند. از آنجا که پروتکل‌ها به‌صورت دوره‌ای بازنگری می‌شوند، معماری تجهیزات بر قابلیت پیکربندی تأکید دارد تا بتوان با تغییر فیکسچرها، پیکربندی‌های جدید آزمون را پذیرفت، نه با جایگزینی کامل سیستم. رویه‌های کالیبراسیون مستند و قابل ردیابی هستند، که از الزامات اعتبارسنجی و ممیزی OEM پشتیبانی می‌کند. مشتریان باید نسخه بازنگری خاص پروتکل خود را در مرحله مشاوره تأیید کنند تا انواع مانع، هندسه ضربه‌زن و مجموعه‌های حسگر دقیقاً با الزامات جاری مطابقت داده شوند.

یک سیستم سورتمه تصادف، پالس کاهش سرعت یک برخورد را بدون از بین بردن بدنه کامل خودرو بازتولید می‌کند و باعث می‌شود هر آزمون سریع‌تر و بسیار کم‌هزینه‌تر باشد. این سیستم عملکرد مهارکننده سرنشین را به‌صورت مجزا ارزیابی می‌کند و امکان صدها تغییر پارامتر را در مراحل اولیه توسعه فراهم می‌آورد. آزمون مانع در مقیاس کامل، کل ساختار خودرو، از جمله مناطق مچاله‌شونده و مسیرهای انرژی را ارزیابی می‌کند و برای اعتبارسنجی نهایی و تأییدیه رسمی الزامی است. بیشتر برنامه‌های توسعه، از آزمون سورتمه به‌طور گسترده در مراحل اولیه استفاده می‌کنند و آزمون در مقیاس کامل را برای تأیید نهایی نگه می‌دارند، که هم بودجه و هم زمان‌بندی را بهینه می‌کند. شنمه برای هر دو دسته تجهیزات تأمین می‌کند.

زنجیره‌های اندازه‌گیری برای خطی‌بودن، پسماند و پایداری حرارتی کالیبره می‌شوند و قابلیت ردیابی به استانداردهای شناخته‌شده مترولوژی دارند. تمام کانال‌های داده، تریگرهای دوربین و رویدادهای پیشرانش یک پایه زمانی مشترک با هم‌ترازی زیرمیلی‌ثانیه‌ای دارند، که حیاتی است زیرا سینماتیک سرنشین بسیار سریع unfolds می‌شود. خطای همگام‌سازی حتی به اندازه چند میلی‌ثانیه می‌تواند محاسبات معیارهای آسیب را مخدوش کند و کل مجموعه داده را بی‌اعتبار سازد. Shenmei عملکرد زمان‌بندی را در حین راه‌اندازی اعتبارسنجی می‌کند و مستنداتی ارائه می‌دهد که از حسابرسی و بازبینی همتا پشتیبانی می‌کند.

زمان تحویل به پیچیدگی پیکربندی بستگی دارد، اما شرکت تحویل سریع را به عنوان یک مزیت رقابتی اصلی نسبت به رویه معمول صنعت برجسته می‌کند. ماژول‌های استانداردشده مراحل تأمین و مونتاژ را کوتاه می‌کنند، در حالی که فیکسچرهای سفارشی به صورت موازی مهندسی می‌شوند تا از تأخیرهای زنجیره‌ای جلوگیری شود. نصب و راه‌اندازی توسط مهندسان میدانی انجام می‌شود که ترازبندی، عملکرد هیدرولیک، یکپارچگی الکتریکی و رفتار نرم‌افزار را تأیید می‌کنند. مشتریانی که قصد احداث تأسیسات جدید را دارند باید زودتر وارد فرآیند شوند، زیرا آماده‌سازی کف، تأسیسات جانبی و منطقه‌بندی ایمنی بیش از خودِ تولید تجهیزات بر برنامه کلی تأثیر می‌گذارند.

سفارشی‌سازی یک قابلیت محوری است، نه یک استثنا. پیکربندی‌ها را می‌توان برای آزمون بسته باتری، ارزیابی صندلی و مهارکننده، مطالعات حفاظت از عابر پیاده، یا پژوهش‌های بیومکانیک با جایگذاری‌های غیرمعمول حسگر تطبیق داد. سطوح مانع قابل تعویض، پایه‌های ضربه‌زن قابل تنظیم، و مجموعه‌های حسگر قابل پیکربندی مجدد، سودمندی یک پلتفرم واحد را در چندین برنامه گسترش می‌دهند. این رویکرد ماژولار از سرمایه‌گذاری محافظت می‌کند زیرا آزمایشگاه‌ها می‌توانند قابلیت را به‌تدریج گسترش دهند به‌جای خرید سیستم‌های کاملاً جدید. مهندسان کاربرد با مشتریان همکاری می‌کنند تا ماتریس‌های آزمون را به مشخصات سخت‌افزاری عملی ترجمه کنند.

خدمات شامل مشاوره پیش از فروش، طراحی سفارشی، نصب، راه‌اندازی، کالیبراسیون، آموزش اپراتور، نگهداری پیشگیرانه، مدیریت قطعات یدکی و عیب‌یابی از راه دور است. برنامه‌های کالیبراسیون، قابلیت ردیابی اندازه‌گیری را در طول چرخه عمر تجهیزات حفظ می‌کنند، که برای اعتباربخشی و آمادگی ممیزی ضروری است. آموزش شامل بهره‌برداری از سیستم، آماده‌سازی نمونه ساختگی، راه‌اندازی جمع‌آوری داده‌ها و تفسیر نتایج است تا تیم‌های مشتری به سرعت به بهره‌وری برسند. پشتیبانی فنی جهانی تضمین می‌کند که مسائل فوری بدون توجه به مکان یا منطقه زمانی رسیدگی شوند.

خودروهای برقی جرم اضافی، سیستم‌های ولتاژ بالا و بسته‌های باتری را معرفی می‌کنند که نیازمند تأیید اختصاصی مقاومت در برابر نفوذ و رفتار فرار حرارتی هستند. تجهیزات آزمون به‌طور فزاینده‌ای نیاز به پایش ولتاژ، حس دما و آرایه‌های اندازه‌گیری نفوذ در کنار ابزار دقیق سرنشین معمولی دارند. مدیریت خطرات پس از تصادف نیز بر طراحی تأسیسات تأثیر می‌گذارد، از جمله رویه‌های جداسازی و ملاحظات تهویه. شن‌می راه‌حل‌های نصب و سنسور متناسب با ارزیابی سطح بسته باتری توسعه داده است، و تیم مهندسی به‌طور مستمر تغییرات مقرراتی را رصد می‌کند تا کاتالوگ محصولات را به‌روز نگه دارد.

اطلاعات تفصیلی شرکت، فهرست محصولات، توانمندی‌های فنی و کانال‌های ارتباطی در وب‌سایت شرکتی منتشر شده است. این سایت نمایه شرکت، محصولات شاخص مانند سنسورهای دامی سری Q و مدل‌های HPM-II، اطلاعات ثبت اختراع و ارجاعات شرکای تجاری را ارائه می‌دهد. تیم‌های تدارکات می‌توانند دسته‌بندی محصولات را بررسی کنند، سپس با توصیف ماتریس آزمون، محدودیت‌های تأسیسات و زمان‌بندی خود، درخواست استعلام ارسال کنند. مهندسان کاربردی با توصیه‌های پیکربندی، زمان‌های تحویل و مستندات پشتیبان پاسخ می‌دهند. تعامل زودهنگام معمولاً مدت زمان کلی پروژه را کوتاه می‌کند.